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一、幾何公差二、線輪廓線輪廓度是表示在零件的給定平面上,任意形狀的曲線保持理想形狀的狀況;線輪廓度公差是指非圓曲線的實際輪廓線對理想輪廓線允許的變動量,用于控制零件上的平面曲線的截面輪廓線的形狀誤差;生產中常見零件的非圓曲線有凸輪輪廓線、渦...
在精密制造領域,薄壁零件(如電機端蓋、航空結構件)的三坐標檢測長期面臨一個隱蔽而頑固的挑戰:裝夾變形。在薄壁件測量中,傳統方法對“裝夾導致的變形誤差”幾乎無法覺察。當這種變形在測量時被掩蓋,裝配時卻暴露,最終會導致產品振動、異響甚至失效——...
在現代制造業的精密版圖中,三坐標測量機(CMM)是確保產品性能、生產流程順暢的核心保障。從汽車零部件的精密制造,到航空航天領域的嚴苛裝配,再到電子設備的微尺寸雕琢,三坐標測量機精準測量工件三維尺寸、形狀及位置的能力,成為了質量把控與生產優化...
行業背景概述:在軌道交通領域,動車的安全穩定運行至關重要,而動車輪對作為動車的關鍵行走部件,其性能的優劣直接關系到列車行駛的安全性、平穩性和舒適性。隨著動車運行速度的提升以及運行里程的增加,輪對承受著巨大的壓力和磨損,定期對其進行高精度檢測...
深孔測量是三坐標性能的試金石。汽車閥體與航空發動機高溫合金件雖然都是深孔檢測范圍,但其面臨的技術挑戰卻存在差異:1、汽車閥體的核心挑戰在于復雜多孔系的空間位置測量,需星型測針和路徑優化。汽車液壓閥體通常是采用鑄鐵或鋁合金材料,壁厚均勻,孔徑...
三坐標測量的微米級精度背后,是精密的路徑規劃算法與實時補償技術在保駕護航。三坐標測量機的智能避撞算法保障了測量的安全與高效;溫度補償技術消除了環境的無形干擾;點云智能處理則讓海量數據蛻變為精準的工程決策依據。“智能避讓路徑”(如圓弧避撞)的...
在新能源汽車的核心傳動系統中,液壓閥體精密控制著油路走向,驅動換擋機構實現平順的檔位切換——當車輛加速至特定時速,加壓后的變速箱油經閥體精準分配,瞬間完成齒輪嚙合轉換。可以說,汽車閥體的正常工作直接影響著且車變速箱的性能和換檔的平順性。在傳...
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